南昌 TH-408T 可程式恒溫恒濕試驗箱性能參數(shù)：

溫度范圍：-20~150℃（T） -40~150℃（F） -70~150℃（S）

容積：408升

內(nèi)箱尺寸：寬600×高850×深800mm

外箱尺寸約：寬1120×高1900×深1270mm

用途：恒溫恒濕試驗箱適用于電工、電子、電器、石油、化工、涂料、塑料、郵電通訊、醫(yī)療制藥、高等院校、科研單位等行業(yè)對產(chǎn)品進行耐溫、耐濕之環(huán)境可靠性測試。

設(shè)備外殼采用A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀；

內(nèi)膽為SUS#304不銹鋼鏡面板；

保溫材質(zhì):高密度硅酸鋁棉，保溫厚約為100mm，使室內(nèi)溫度不會傳導到設(shè)備外部，確保實驗室內(nèi)平衡穩(wěn)定的溫度；

箱門合理的位置設(shè)置一個透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點；

攪拌系統(tǒng)采用長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定；

設(shè)備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。大門內(nèi)板材料為不銹鋼制成，并采用無反作用門把手，操作更容易；

測試孔(機器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)可根據(jù)客戶指示)；

設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在底部，壓縮機采用法國進口泰康牌，雙機制冷，以確保在規(guī)定的時間內(nèi)將溫度或濕度降到所要求的數(shù)值；

機器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到位置，再將腳輪固定；

設(shè)備的控制部分設(shè)計在設(shè)備的右側(cè)，分布有溫控儀、控制開關(guān)等，操作方便，簡單，易于維護。

濕度范圍：20~98%RH

升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標規(guī)格

降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標規(guī)格

溫度波動度：±0.5℃；溫度均勻度：≤2.0℃

濕度波動度：±2.5%RH；濕度均勻度：≤3.0%RH

使用電源：三相 五線 380V 50Hz

滿足標準

本產(chǎn)品滿足GB2423.1－2001試驗A《低溫試驗方法》;

GB2423.2－2001試驗B《高溫試驗方法》;

GB2423.3－93試驗Ca《恒定濕熱試驗方法》;

GB2423.4－93試驗Db《交變濕熱試驗方法》等國家標準，以及其它相關(guān)標準的要求。嚴格按GB 10592—89《高低溫試驗箱技術(shù)條件》

GB10586－89《濕熱試驗箱技術(shù)條件》進行設(shè)計制造，可進行各種高低溫濕熱交變環(huán)境試驗。

南昌 TH-408T 可程式恒溫恒濕試驗箱運行系統(tǒng)：

加熱、加濕系統(tǒng)

1）加熱器采用翅片式鎳鉻合金電加熱器，此加熱器耐熱性能比較好，耐干燒，技術(shù)比較成熟，故障率低。加濕器為由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固態(tài)繼電器來控制，控制平穩(wěn)、可靠。

2）蒸汽鍋爐電加熱加濕方式，鎧裝電加熱管，PID控制微電腦方式，使用無觸點周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制，設(shè)有水位控制裝置，加熱器防干燒保護裝置等。

制冷、循環(huán)系統(tǒng)：

1）制冷機采用原裝法國泰康全封閉式壓縮機，制冷系統(tǒng)采用單級制冷或復疊式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計，風冷式制冷方式。

2）循環(huán)風機為多翼式離心風機構(gòu)成，采用強力送風垂直擴散循環(huán)方式，上下左右調(diào)整導風口，避免箱內(nèi)任何死角，做到均勻度更佳。

控制、保護系統(tǒng)：

1）本公司采用7寸智能型溫濕度可程式控制器以液晶屏方式顯示溫濕度值，有加熱器、傳感器故障指示、變送功能、帶有RS/232或RS/485通訊接口可供遠程監(jiān)控，用戶可通過觸屏編程自行設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)。采用高精度的濕敏電阻為傳感器，對設(shè)備的溫度和濕度進行實時監(jiān)控并通過負載進行有效的控制。

2）在控制系統(tǒng)中需設(shè)有各種安全保護裝置，包括：高溫保護裝置、缺相保護裝置、相序錯誤保護裝置、相電壓不平保護裝置、風機過載保護裝置、斷電保護裝置、機組高壓保護裝置、機組過載保護裝置、機組過溫保護裝置、漏電等保護裝置。