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產品簡介
北京 高低溫沖擊試驗箱為整體式結構，正前方為工作室，制冷機組安裝在設備后側空間內，電器控制箱及吊籃升降控制裝置安裝在設備右側位置。設備底部安裝移動腳輪及定位腳杯可方便設備移動及定位，高溫室與低溫室上下結構，可快速移動吊籃實現(xiàn)溫度快速交變，同時占地面積較小節(jié)約使用場地。
產品分類
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北京 高低溫沖擊試驗箱制作材質：
① 內箱采用 SUS#304 不銹鋼板，外箱采用 SEEC 鋼板外加靜電噴涂或不銹鋼拉絲板，增加外觀質感和潔凈度，造型美觀大方；
②箱體保溫層采用高強度PU及保溫棉，達到優(yōu)良的保溫效果；
③箱體配備直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用，孔徑及孔數(shù)可以依客戶要求制作；
④機器底部采用高品質可固定式PU活動腳輪，方便移動；
高低溫沖擊試驗箱工作原理：由工作室、高溫室和低溫室組成。試品放置于工作室，高溫室和低溫室內不可放置試品。高溫室內的空氣預熱到一定的溫度；低溫室內的空氣預冷到一定的溫度。當進行降溫的沖擊試驗時，低溫室將預冷的空氣吹入工作室；當進行升溫的沖擊試驗時，高溫室將預冷的空氣吹入工作室；這樣則能達到沖擊試驗的效果。（示意圖如下）
高低溫沖擊試驗箱規(guī)格以及技術參數(shù)：
型號 規(guī)格（L） | BY-260D | ||||||
63 | 100 | 150 | 225 | 500 | 1000 | ||
測試區(qū)尺寸 W*D*H mm | 400 | 500 | 600 | 500 | 800 | 1000 | |
350 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | ||
350 | 400 | 500 | 750 | 800 | 1000 | ||
外箱尺寸 W*D*H mm | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 2600 | 2800 | |
1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | ||
1900 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | ||
高溫貯熱范圍 | +60℃——+20℃ | ||||||
低溫貯冷范圍 | -10℃——-55℃ | -10℃——-65℃ | -10℃——-75℃ | ||||
試驗范圍 | 高溫60℃~150℃ | ||||||
低溫-10℃~-40℃ -10℃~-55℃ -10℃~-65℃ | |||||||
升溫時間 | +60℃~+200℃≤30min | ||||||
降溫時間 | +25℃~-55℃≤60min +25℃~-65℃≤70min +25℃~-75℃≤80min | ||||||
風門切換時間 | ≤10秒 | ||||||
溫度恢復時間 | ≤5min | ||||||
溫度偏差 | ≤±2.0℃ | ||||||
外部材料 | SECC鋼板+靜電噴涂或SUS#304不銹鋼砂紋板，耐磨損，耐老化，經久耐用 | ||||||
內部材料 | SUS#304不銹鋼板，耐腐蝕 | ||||||
保溫材料 | PU發(fā)泡+硅酸鋁棉，耐高溫，傳熱系數(shù)低 | ||||||
制冷機 | 原裝法國泰康全封閉式壓縮機（或原裝半封閉式壓縮機） | ||||||
制冷劑 | R404a R23 | ||||||
風機 | 軸流風機 | ||||||
加熱器 | 不銹鋼電加熱器 | ||||||
蒸發(fā)器 | 鰭片式 | ||||||
冷凝器 | 風冷或水冷式 | ||||||
制冷方式 | 二元復疊制冷 | ||||||
控制器 | 7寸液晶數(shù)顯觸摸屏控制器 | ||||||
控制方式 | 微積分運算PID | ||||||
傳感器 | PT100 | ||||||
觀視窗 | 多層中空電鍍膜加熱玻璃 | ||||||
安全裝置 | 超溫保護；漏電保護；缺水保護（水冷式）；壓縮機超壓、過載、過電流保護；風機過載保護；相序保護 | ||||||
電源 | AC 380V（1±10%），50±0.5Hz，三相四線+地線保護 | ||||||
簡介：北京 高低溫沖擊試驗箱廣泛應用于電子、汽車配件、塑膠等行業(yè)。測試各種材料對高低溫的反復抵拉力，試驗出產品于熱脹冷縮產生的化學變化或物理傷害，可確認產品的品質，從精密的IC 到重機械的組件，無一不需要它的認同。
售后承諾：
從驗收合格之日起進行貳年保修（天災、電力異常、人為使用不當、保養(yǎng)不當造成之損壞外,本公司*免費維修）。對于超過保修期的服務，只收取相應成本費用。
設備在使用過程中出現(xiàn)的問題應在24小時內作出反應，及時委派維修工程師、技術人員及時處理，解決問題。
承諾提供終生免費技術支持。
安裝調試及驗收：需方負責根據(jù)供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責將設備
就位，相應其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。
供方負責在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調試，并提供安裝調試記錄，安裝調試完成后，由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。
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