天津步入式恒溫恒濕測試室適用于整機或大型零部件的低溫、高溫、高低溫變化、恒定濕熱、高低溫交變濕熱試驗等。

室體采用組合式庫板結(jié)構(gòu)，可以方便的在買方現(xiàn)場進行組裝

試驗室內(nèi)壁材料為SUS304不銹鋼板，外壁材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，外表面靜電涂漆處理，顏色為淺灰白色；中間為100mm聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維棉保溫層

工作間地面為防滑的花紋鋼板，防滑斜坡應(yīng)保證小車可方便地出入工作間

試驗室采用雙門結(jié)構(gòu)，配有內(nèi)外拉手

工作間頂部安裝防潮照明燈，配不銹鋼特制引線孔(不用時可密封)

試驗室體結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計合理、制造工藝精良、內(nèi)外表美觀、不銹鋼板及靜電噴涂表面平整，無磕碰劃傷等缺陷。

制冷機：法國泰康全封閉壓縮機或德國比澤爾半封閉壓縮機

系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，達到j(luò)ingque控制制冷功率，從而jingque控制試驗室的溫度。

相對以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術(shù)可延長壓縮機的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支

制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi)，由鼓風電機強制通風，快速換熱。

冷凝器：風冷式冷凝器

加熱器：不銹鋼電熱管

加濕器：UL型電鍍加熱器

循環(huán)系統(tǒng)：采用多臺風機使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當風機運行時，將工作室中空氣從下部吸入風道內(nèi)，經(jīng)加熱/制冷、加濕/除濕后從均勻地吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風道內(nèi)，反復循環(huán)，從而達到溫度設(shè)定要求。

控制系統(tǒng)：液晶顯示觸控式屏幕可編程控制器，中英文，高對比附可調(diào)背光功能LCD液晶顯示控制器。

l 控制器規(guī)格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

l 分辨率:溫度±0.01 

l 溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定.

具有上下限待機及警報功能.

溫度入力信號 PT100.

l 畫面顯示功能:

溫度設(shè)定（SV）與實際（PV）值直接顯示

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)

運轉(zhuǎn)累計時間功能

具單獨程序編輯畫面。

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.

l 程序容量及控制功能:

可使用的程序組:最大120個PATTEN.

可使用的記憶容量:共100個 SEGMENTS.

可重復執(zhí)行命令

SEGMENTS時間設(shè)定0～99Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具有預約啟動及關(guān)機功能.

具有日期,時間調(diào)整功能.

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能

注：并提供日后軟件免費升級

天津步入式恒溫恒濕測試室技術(shù)參數(shù);

1、型號：BY-260BR

2、廠商：普桑達

3、是否加工定制：是

性能:在無試驗負荷、無層架情況下穩(wěn)定2小時后測定的性能。另外，關(guān)于溫度上升及下降時間是指風冷式在室溫 25℃,空載時的性能：

4、溫度范圍:-70℃～80℃

5、溫度波動度:±0.5℃.

6、溫度均勻度:±2.0℃.

7、升溫時間:由－70℃升至120℃小于80分鐘(非線性空載).

8、降溫時間:由 20℃降至－40℃小于70分鐘(非線性空載).

※ 溫度變化速率為空氣溫度變化速率,而非產(chǎn)品溫度變化速率.

9、實驗室結(jié)構(gòu)：可拆裝現(xiàn)場拼裝結(jié)構(gòu)方式.

10、工作室內(nèi)尺寸：根據(jù)客戶特殊需求定制

注：1、普桑達可按客戶要求定制非標準實驗室規(guī)格。

2、機器底部安裝有活動輪，可方便的移動試驗室和固定試驗室。

3、普桑達產(chǎn)品免費送貨上門，并安裝調(diào)試。

4、產(chǎn)品免費保修一年，整機終身維護。

安裝調(diào)試及驗收：

需方負責根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負責將設(shè)備就位，相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

供方負責在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗收報告上簽字認可。